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接触器动态性能检测技术与综合评判方法
对电器技术性能的考核主要还是采用型式试验,该方法侧重于考察电器的机械与电气寿命,并不能对电器的动态特性及其机械电气寿命的影响进行综合评估。因此研究基于动态特性检测的电器性能综合评估对于电器产品的研制与出厂检测具有实际指导意义。文献通过对交流接触器动态过程进行测试,从触头测试波形中提取能够表征接触器机械及电气特性的参数,通过建立接触器性能综合评判模型,从而形成接触器动态性能综合评判系统。交流接触器动态测试装置以DSP为核心,搭建各种号传感器,通过RS232 与上位机进行数据通。该测试装置可以完成对接触器励磁电流、电压,吸合过程线圈功耗的电气参数的测量。对本课题试验装置的搭建具有实际的指导作用,同时其提出的接触器性能评判系统对本课题将要研究的接触器性能退化及可靠性估计具有重要的参考价值。
技术发展
交流接触器制作为一个整体,外形和性能也在不断提高,但是功能始终不变。
无论技术的发展到什麼程度,普通的交流接触器还是有其重要的地位。
空气式电磁接触器(英文:Magnetic Contactor):主要由接点系统、电磁操动系统、支架、辅助接点和外壳(或底架)组成。
因为交流电磁接触器的线圈一般采用交流电源供电,在接触器激磁之后,通常会有一声高分贝的“咯”的噪音,这也是电磁式接触器的特色。
80年代后,各国研究交流接触器电磁铁的无声和节电,基本的可行方案之一是将交流电源用变压器降压后,再经内部整流器转变成直流电源后供电,但此复杂控制方式并不多见。
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高级型软启动器,除了具有软启动功能外。还具有其他多种保护功能。电动机变频调速装置(变频器)电动机变频调速装置可以通过改变电源输出频率任意调节电机转速,实现平滑的无级调速,在需要调速的工业控制中得到广泛的应用,因此各个均非常重视变频调速装置的发展。新一代电动机变频调速装置总的特点是:高性能;易用型强,安装及初始化设置进一步简单化;具有很宽的功率范围,优良的速度控制和转矩控制特性;功率结构与控制单元模块化,控制单元能支持即插即用功能;智能化、支持多总线通,提供开放的现场可编程结构;高功率密度,体积紧凑;受EMI/RFI谐波的影响较小。随着变频器控制技术的发展,其高级型的产品具有很高的控制性能,不仅能控制交流异步电机,而且能控制交流永磁同步电机,其控制性能水平达到了通用伺服控制器的水平。电机一体化变频器和组件式变频器得到了快速的发展。这类变频器形式将成为小型变频器的发展主流。终端电器的发展动向终端电器的发展经历了上世纪九十年代的快速发展,近些年来已呈平稳发展态势,产品系列规格齐全、技术性能指标高、尺寸模数化、安装轨道化。
其他常见故障如下所述。⑴触头断相。因某相触头接触不好或联接螺钉松脱造成断相,使电机缺相运行。此时,电机也 ;能转动,但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发现这种情况,要立即停车检修。⑵触头熔焊。接触器操作频率过高、过载运行,负载侧短路、触头表面有导电颗粒或触头弹簧压力过小等原因,都会引起触头熔焊。发生此故障即使按下停止按钮,电机也不会停转,应立即断开前一级开关,再进行检修。⑶相间短路。由于接触器正反转联锁失灵 , 或因误动作致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路;或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中,发生的电弧短路。凡此类故障,可在控制线路中采用接触器、按钮复合联锁控制电动 ;机的正反转。2.2 热继电器的故障及维修热继电器的故障一般有热元件烧坏、误动作和不动作等现象。⑴热元件烧断。当热继电器动作频率太高,负载侧发生短路或电流过大,致使热元件烧断。欲排除此故障应先切断电源,检查电路排除短路故障,再重选用合适的热继电器,并重新调整定值。⑵热继电器误动作。这种故障的原因是:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机起动时间过长,使热继电器在起动过程中就有可能脱扣;操作频率过高,使热继电器经常受起动电流冲击 ;使用场所强烈的冲击和振动,使热继电器动作机构松动而脱扣;另外如果联接导线太细也会引起热继电器误动作。
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