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高强钢板钢材(比如钢球)在存放中严重锈蚀。不仅截面积减少,材质降低甚至报废,而且除锈工作耗费很大;在使用中则锈蚀不仅使受力面积减少,而且局部锈坑的产生,可造成应力集中,促使结构早期破坏.尤其在反复荷载作用的情况下,将产生锈蚀疲劳现象,使疲劳强度大为降低,出现脆性破坏.在钢筋混凝土中,由于钢筋的锈蚀,将使混凝土的保护层膨胀出现裂纹,严重时混凝土保护层脱落,钢筋脱离,使钢筋和混凝土之间的粘结应力损失或完全丧失,危急结构的,因此钢筋的锈蚀对钢筋混凝土结构的使用寿命有很大的影响。
高强钢板钢材锈蚀的防止钢材防止锈蚀的方法。高强钢板通常是采用表面刷漆:常用底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等;常用面漆有灰铅漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等.在钢筋混凝土中,防止钢筋锈蚀的方法主要有:严格控制氯盐外加剂的掺用量;限制并合理选用水灰比和水泥用量;保证钢筋有足够的保护层厚度;加强混凝土的振捣和养护工作,保护混凝土的密实.对于预应力配筋,一般含碳量较高,又多系经过变形和冷加工处理,因而对锈蚀破坏较敏感,特别是高强度热处理钢筋,容易产生应力锈蚀现象.所以重要的预应力承重结构,除不能掺用氯盐外,应对原材料进行严格检验。
高强钢板锈蚀可发生于许多引起锈蚀的介质中。如潮湿的空气、土壤、工业废气等.钢材的锈蚀大致可分为两类:1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀.钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO.2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类.其锈蚀过程如下:(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多电池.(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)
高强钢板进一步氧化,则形成疏松易剥落。高强钢板的红棕色的铁锈氢氧化铁Fe(OH)3.(4)如水膜中有酸的成分,则阴极被还原的将是分离子.由于所形成的氢积存于阴脱产生极化作用,将使锈蚀停止,但水中的溶氧与红结合成水以除去积氢,故锈蚀能继续进行.因为水膜中离于浓度提高.阴极放电快锈蚀进行较快故在工业大气的条件下.钢材较容易锈蚀.由此可以看出,影响钢材*常见的锈蚀破坏的因素是水和提供溶氧的空气.
【高强板的简介、交货状态及用途】
一、高强板简介
高强板为厚度为3~200 mm的优质碳素结构钢板，标准国标T711-2008和Q/WTB00—2008。输送状态为热轧、正火、回火、正火、回火和退火。二、高强板执行标准和高强板交货状态
高强板厚度为3-60mm的高强板为GB/T711-2008，输送状态为热轧，热处理（正火、退火、高温回火）。厚度为60-200 mm的高强板为Q/WTB00—2008，输送状态为正火、回火、正火、回火、回火，通过供需协商，也可以进行热轧。交货。三、高强板用途
高强板高强板用于制造渗碳零件、紧固件、冲孔锻模和低负荷零件，不进行热处理，如螺栓、螺钉、拉杆、法兰盘和化学储存装置、蒸汽锅炉等。
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